奥克斯中央空调从“制造”晋级“智造

　　近年来，智能制造在全球范围内快速发展，发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措。我国通过推进“互联网+”战略逐步尝试并推广信息技术对传统行业的革新与升级。

　　从属于传统制造行业的暖通空调领域，同样身处“制造”升级“智造”的瓶颈期。基于此，奥克斯中央空调为打响“制造”晋级“智造”的攻坚战，将通过智能工厂以及十大制造基地的统筹推进，以全球化战略眼光布局市场。

　　产品品质作为品牌发声市场的基础所在，毫无疑问，是取决于企业生产的过程质量。为此，奥克斯中央空调不仅邀请日本资深中央空调技术专家加盟，同时也以硬实力的提升为品质加码，2017年12月，宁波智能工厂的投产就是其中的坚实一步。无论是初期的智能工厂的构建，还是大数据平台的搭建以及全流程的硬件配备与服务支持，宁波工厂都给出了一整套解决办法，实现了精益化、自动化、信息化、绿色化的生产模式。

　　奥克斯智能工厂配管车间、两器车间、喷涂车间和组装线体均搭载了全自动生产线;进口氦检和自动码垛机;引进奥美森、精达等国内外先进设备;日本日高精冲片机;全自动插件检测线;德国瓦格纳环保喷涂线;塑胶无人全自动黑灯工厂;实现智能视觉品质检测、关键品质无人化。引入MES+WMS+智能仓，AGV和空中输送线，实现生产过程透明化、仓储物流精准快速化、厂区物流无人化。

　　从规划到投产、从设备到流程均以“高效、少人化、无人化”的智能工厂为目标，用机器代替开机、取料、搬运等工作，从而实现提质增效。凡此种种，辅以现场标准化作业都实现了智能工厂的精益化需求，整体提升了生产效益和效率。

　　不仅如此，为了更好的保障品质，奥克斯中央空调也配备了完善的测试系统，建立健全了实验室检测体系。未来伴随着十大制造基地的布局，集团还将在5年内再投150亿元，加速基地建设，加快品质、创新、智能化的投入速度。

　　当然，无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、带给服务、进行管理的人的“质量”。也正是基于这样的考量，奥克斯配备了国内拔尖的高级工程师和专业团队，近三年已投入30多亿元，用于品质、创新的建设，以确保对新产品、新工艺的开发升级，确保产品的品质优势。

　　伴随着研发-测试-试制中心的建成，奥克斯中央空调也在同步培养产品、工艺、设备技术员，这将为智能工厂的规划建设与完善持续提供软实力。